數(shù)控切割機(jī) 在日常使用時(shí)，某些關(guān)鍵部件的清潔不到位，加上廠房加工環(huán)境惡劣，容易造成切割不暢，割面質(zhì)量不佳，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)龤Р考?。下面由?chuàng)客智能小編為大家分享一些清潔部位。

做數(shù)控這一行多多少少都會(huì)遇到圖紙標(biāo)注尺寸不完整的情況，如果沒(méi)有畫圖軟件，這時(shí)候就要用到三角函數(shù)了，如果想成為一名真正的編程高手，那就更不能缺少的了，現(xiàn)在讓我們來(lái)普及一下，不會(huì)的兄弟們好好學(xué)習(xí)。

我們?cè)跀?shù)控車床上進(jìn)行螺紋加工時(shí)，通常采用一把刀具進(jìn)行切削。在加工大螺距螺紋時(shí)，因刀具磨損過(guò)快，會(huì)造成切削加工后螺紋尺寸變化大、螺紋精度低。經(jīng)過(guò)多年的探索，我們摸索出了一種在數(shù)控車床上切削加工螺紋時(shí)，分粗、精車刀進(jìn)行。在加工過(guò)程中，當(dāng)粗車刀片磨損到極限后，把精車刀片換到粗車刀具上，精車刀具重新?lián)Q新刀片。這樣能在保證螺紋切削加工精度的同時(shí)，也降低刀具費(fèi)用。該方法關(guān)鍵取決于對(duì)粗、精螺紋刀具的對(duì)刀精度。

可以說(shuō)使用宏程序編程好處還很多，比如說(shuō)刀具壽命管理，安全預(yù)測(cè)程序開發(fā)，數(shù)控G指令開發(fā)，產(chǎn)品、磨具參數(shù)化編程等等。學(xué)會(huì)宏程序編程是一件多么美好的事??！

近年來(lái)，隨著新型產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)和零件復(fù)雜程度的不斷加大，數(shù)控加工以其強(qiáng)大的優(yōu)勢(shì)得到了迅速普及，已經(jīng)成為一個(gè)企業(yè)爭(zhēng)取市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)的決定因素之一，因此，如何提高數(shù)控加工效率，充分發(fā)揮數(shù)控加工的優(yōu)勢(shì)，是許多企業(yè)面臨的主要問(wèn)題之一。

隨著現(xiàn)代制造加工技術(shù)的不斷發(fā)展，數(shù)控加工設(shè)備和其配套的CAM 系統(tǒng)得到了廣泛的應(yīng)用和發(fā)展。CAM 系統(tǒng)生成的加工刀具軌跡（即走刀方式）是控制設(shè)備加工運(yùn)作的核心，它直接影響加工工件的精度、表面粗糙度、總體加工時(shí)間、機(jī)床刀具的使用壽命等多個(gè)方面，最終決定生產(chǎn)效率。

加工工序規(guī)劃是指整個(gè)工藝過(guò)程而言的，不能以某一工序的性質(zhì)和某一表面的加工來(lái)判斷。例如有些定位基準(zhǔn)面，在半精加工階段甚至在粗加工階段中就需加工得很準(zhǔn)確。有時(shí)為了避免尺寸鏈換算，在精加工階段中，也可以安排某些次要表面的半精加工。