沖壓模具，也稱沖模、五金模具、五金沖壓模具，意思差不多都是一樣的。是指利用固定在沖床或壓力機上的模具對金屬或非金屬板材施加一定的壓力，使材料產(chǎn)生分離或成型，從而獲得一定尺寸要求、外觀質(zhì)量合格的零件的壓力加工方法。模具分為很多種，我這里主要是針對我熟悉的五金沖壓模具來講。

浮料現(xiàn)象在五金沖壓模具中是一種常見的不良之現(xiàn)象，浮料產(chǎn)生的原因是多種的，因此其解決方法也是多樣的。有的廢料是由于模具設(shè)計不良產(chǎn)生的，有的是由于原材料不良造成的，有的是因為沖壓操作者造成的。需作出一個有效的快速的解決方案時，應(yīng)先仔細研究其種類及原因。下面以鄙人在五金模具設(shè)計之中的經(jīng)驗與各位朋友分享與交流，有不當或不足之外請指教。

沖裁件的尺寸精度主要決定于模具刃口的尺寸精度，模具的公道間隙值也要靠模具刃口尺寸及制造精度來保證。正確確定模具刃口尺寸及其制造公差，是設(shè)計沖裁模主要 任務(wù)之一。從生產(chǎn)實踐中可以發(fā)現(xiàn)：

3、確定五金沖壓件展開板料的形狀及尺寸，是分析沖壓件變形程度，設(shè)計工藝性及擬訂工藝規(guī)程的前提。如果板料形狀合適，不僅變形沿板料分布不均勻的現(xiàn)象能夠得到明顯改善，而且成形極限也可有所提高，并能降低突耳高度，減少切邊余量。此外，對于某些落料后直接成形的零件，若能給出精確的板料形狀及尺寸，則能減少試模調(diào)模的次數(shù)，從而縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)率。

近年來，隨著新型產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)和零件復雜程度的不斷加大，數(shù)控加工以其強大的優(yōu)勢得到了迅速普及，已經(jīng)成為一個企業(yè)爭取市場優(yōu)勢的決定因素之一，因此，如何提高數(shù)控加工效率，充分發(fā)揮數(shù)控加工的優(yōu)勢，是許多企業(yè)面臨的主要問題之一。

我們知道，數(shù)控機床上應(yīng)用了大量的現(xiàn)代化先進技術(shù)，其中一個重要技術(shù)就是傳感器技術(shù)。大量的傳感器在數(shù)控機床上發(fā)揮著重要的作用，它們監(jiān)視和測量著數(shù)控機床的每一個過程，保證數(shù)機床的正常運行。而不同種類的數(shù)控機床，對傳感器的要求也不盡相同。

在裝配數(shù)控機床軸承時，沃爾鑫機床都要進行預加載荷，這樣軸承安裝后原始的游隙就會消除，那么就是說數(shù)控機床軸承的接觸角與精度有著非常重要的作用。因此在安裝軸承時，要保證接觸角合格的同時也必須保證角接觸球軸承實際寬度符合規(guī)定。 軸承在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障是常有的事，所以不必大驚小怪的。出現(xiàn)了故障，判斷并處理是關(guān)鍵。