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精密五金件沖壓加工的原則

五金件通常五金沖壓加工工藝采用板材、薄壁管、薄型材等作為原材料進行，具有操作方便，沖壓精度高，易于實現(xiàn)機械化與自動化等優(yōu)勢。下面簡略介紹下精細五金件沖壓加工的原則：

1、精密原則：拉深件的工序數(shù)量與材料性質、拉深高度、拉深階梯數(shù)以及拉深直徑、材料厚度等條件有關，需經拉深工藝核算才華承認。

2、精細原則：彎曲件的工序數(shù)量首要取決于其結構形狀的凌亂程度，需根據(jù)彎曲角的數(shù)目、相對方位和彎曲方向而定。

3、精美原則：當沖壓加工件的斷面質量和標準精度要求較高時，可以考慮在沖裁工序后再增加修整工序或許直接選用精細沖裁工序。

4、精確原則：沖裁形狀簡略的工件時，選用單工序模具結束即可，而在沖裁形狀凌亂的工件時，由于模具的結構或強度受到限制，其表里歸納應分紅幾部分沖裁，需選用多道五金沖壓加工工序。必要時，可選用連續(xù)模。關于平面度要求較高的工件，可在沖裁工序后再增加一道校平工序，將每種產品的特征精確到出產的工藝中。

5、精品原則：為了保證精細五金沖壓件的質量，前進五金沖壓加工工藝的穩(wěn)定性有時就需要增加工序數(shù)目。如彎曲件的附加定位工藝孔沖制、成形工藝中的增加變形減輕孔沖裁以轉移變形區(qū)等，保證每個產品做到精細、精細、精巧的精品程度。