鋅合金壓鑄件目前廣泛應(yīng)用于各種裝飾方面，如領(lǐng)帶夾、皮帶扣、各種金屬飾扣等，因而對(duì)鑄件表面質(zhì)量要求高，并要求有良好的表面處理性能。而鋅合金壓鑄件最常見的缺陷是表面起泡。鑄件表面在以下情況下有鼓起的包稱之為起泡，是鑄件內(nèi)缺陷的外部表現(xiàn)。

奢侈品五金修復(fù)電鍍工藝雖然復(fù)雜但并非不可操作，高深莫測(cè)，只是對(duì)操作環(huán)境、配套設(shè)備，各種金液，操作手法有較高的要求。此外，五金，表類金屬類別的電鍍翻新后的效果應(yīng)達(dá)到以下相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：

相比于銅、鋁等合金，鋅合金擁有熔點(diǎn)較低、鑄造性能好、經(jīng)濟(jì)效益高等優(yōu)勢(shì)，在汽車工業(yè)、家用電器、日用五金等行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。鋅合金壓鑄件按使用要求分為兩類，一類是結(jié)構(gòu)功能性壓鑄件，另一類是無特殊要求的零部件。由于鋅合金活潑、易腐蝕，一般覆蓋保護(hù)性鍍層之后才能應(yīng)用。鋅合金表面電鍍時(shí)容易形成置換反應(yīng)層，引起鍍層界面結(jié)合力不良，工件也會(huì)因其表面致密性不好而含電鍍液。這些潛在的問題一段時(shí)間后會(huì)以鍍層起泡的形式表現(xiàn)出來，引起嚴(yán)重的質(zhì)量問題，明確鋅合金壓鑄件電鍍后起泡原因并制定消除對(duì)策十分重要。

鋅合金壓鑄件目前廣泛應(yīng)用于各種裝飾方面，如領(lǐng)帶夾、皮帶扣、各種金屬飾扣等，因而對(duì)鑄件表面質(zhì)量要求高，并要求有良好的表面處理性能。而鋅合金壓鑄件最常見的缺陷是表面起泡。

三合一由三部分組成，分別是偏心頭(又名偏心螺母、偏心輪、偏心件等)、連接桿(螺桿)、預(yù)埋螺母(漲栓、塑料的俗稱塑膠粒)三部分。

隨著當(dāng)今社會(huì)的發(fā)展，鈑金業(yè)也隨之迅速發(fā)展，現(xiàn)在鈑金涉及到各行各業(yè)，對(duì)于任何一個(gè)鈑金件來說，它都有一定的加工過程，也就是所謂的工藝流程，要了解鈑金加工流程，首先要知道鈑金材料的選用。

沖壓件是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。沖壓主要是按工藝分類，可分為分離工序和成形工序兩大類。