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2018-05-18五金沖壓模具的保養(yǎng)與維護(hù)
凸模是維護(hù)次數(shù)最多的零件，其主要故障是折斷。主要原因是：凸模的長(zhǎng)度太長(zhǎng)，凸、凹模間隙不均勻，卸料板在沖壓過程中不平穩(wěn)，凸模固定板、卸料板和凸模間隙過大，凹模廢料排除不暢通等。
因此，凸模長(zhǎng)度一般不要超過35mm，以保證其具有足夠的剛性；凹模和卸料板要用固定在凸模固定板上的四根的小導(dǎo)柱導(dǎo)向，以保證凸、凹模間隙均勻和多個(gè)細(xì)小凸模導(dǎo)向；卸料板上的卸料螺釘采用等高套筒，以保證其在沖壓時(shí)的平穩(wěn)性；凹模有效刃口以下部位全部挖空或采用真空吸附的辦法，以保證沖孔廢料的排除暢通無阻；另外，凸模刃口要定期研磨，以保證鋒利。
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2018-05-17五金沖壓模具作業(yè)的七大特點(diǎn)
五金沖壓模具可根據(jù)不同的產(chǎn)品特點(diǎn)及需求設(shè)計(jì)相應(yīng)的模具，不同的模具結(jié)構(gòu)功能也不同，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品也不一樣，今天小編給大家講講五金沖壓模具作業(yè)的特點(diǎn)。
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2018-05-16五金模具設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)
1、設(shè)計(jì)時(shí)先規(guī)劃模板取料:小型模具單邊加40-50,中大型模具60-70;確定模板數(shù)及模板是否(400*650以上)分段；考慮成本要銑磨的禁設(shè)計(jì)成線割；如有矩形脫塊與大面積沖孔時(shí)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮兩用(內(nèi)外打共用); 異形孔起割孔要以3mm為準(zhǔn),圓孔大于Φ14起割孔位置偏移4mm，小于Φ1.8線孔需注明細(xì)孔Φ0.3-0.5放電.
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2018-05-15五金沖壓件的選材、加工工藝應(yīng)遵循哪些原則？
1、對(duì)于定尺板盡量選擇合適的規(guī)格尺寸，從鋼廠剪切完成后，不必進(jìn)行二次剪切，降低剪切費(fèi)用;對(duì)于卷板，盡量選擇開卷成形的卷料規(guī)格及工藝，減少二次剪切的工作量，提高工作效率。
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2018-05-14五金沖壓件的常見故障分析~
沖壓是四大工藝之首，其重要性可想而知。沖壓工廠制成品的質(zhì)量會(huì)給整車外觀和性能打下可靠的基礎(chǔ)，因此，沖壓制件的質(zhì)量保證一直是汽車制造業(yè)企業(yè)非常重視的問題。
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2018-05-12各種金屬材料成形工藝，還有比這更齊全的嗎？
材料成形方法是零件設(shè)計(jì)的重要內(nèi)容，也是制造者們極度關(guān)心的問題，更是材料加工過程中的關(guān)鍵因素，今天就帶大家來看看金屬成形工藝。
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2018-05-11五金模、QDC模產(chǎn)品特性分析
是一種組合型模具，主要沖壓材質(zhì)較硬，或需要折彎等工藝，也可以根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)模具功能。但相對(duì)價(jià)格較高，模具周期較長(zhǎng)，精度不高，精度在±0.1mm，按照工藝分析有以下幾種：
