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發(fā)動(dòng)機(jī)軸類部件加工時(shí)的卡盤選型和維護(hù)

來(lái)源:   發(fā)布時(shí)間:2023-07-06   點(diǎn)擊量:297

 

 

 

發(fā)動(dòng)機(jī)用曲軸、凸輪軸和缸套等軸類部件在加工的每個(gè)工序均會(huì)使用到卡盤,在加工中卡盤具有定心、夾持和驅(qū)動(dòng)工件的作用。根據(jù)卡盤夾持工件維持中心的能力,分為剛性卡盤和浮動(dòng)卡盤。本文主要探討這兩種卡盤的選用原則和日常維護(hù)要點(diǎn)。

 

 

 

 

兩種卡盤結(jié)構(gòu)調(diào)整

 

剛性卡盤與浮動(dòng)卡盤在結(jié)構(gòu)、調(diào)整方式上存在很大差別,以日本某品牌系列卡盤為例,圖1所示為浮動(dòng)卡盤動(dòng)作過(guò)程:工件在定位支撐塊和頂尖的作用下,進(jìn)行軸向和徑向定位夾緊,然后卡盤油缸通過(guò)拉桿,帶動(dòng)卡盤中心拉桿、間隙調(diào)整板、卡爪臂支撐盤、球形關(guān)節(jié)和卡爪臂動(dòng)作,最終實(shí)現(xiàn)卡盤卡爪夾緊工件。

 

 

 

當(dāng)出現(xiàn)卡盤3個(gè)卡爪組成的中心與工件中心同軸度偏差大時(shí),先與工件接觸的卡盤卡爪會(huì)受力F2,通過(guò)卡爪臂、球形關(guān)節(jié)傳遞給卡爪臂支撐盤,F3作用在卡爪臂支撐盤上,對(duì)于浮動(dòng)卡盤,卡盤中心拉桿與卡爪臂支撐盤之間存在間隙,卡爪臂支撐盤在力F3的作用下,利用浮動(dòng)間隙(間隙調(diào)整板、卡盤中心拉桿和卡爪臂支撐盤共同組成了卡盤的浮動(dòng)機(jī)構(gòu)),會(huì)向著力的方向運(yùn)動(dòng),直至3個(gè)卡爪完全夾緊工件。

 

 

 

 

兩種卡盤的維護(hù)要點(diǎn)

 

根據(jù)以上結(jié)構(gòu)分析,在卡盤的調(diào)整和維護(hù)上建議遵循以下原則:卡盤內(nèi)部活動(dòng)部件的潤(rùn)滑和油脂類定期更換??ūP內(nèi)部活動(dòng)部件間運(yùn)動(dòng)基本是滑動(dòng)摩擦,需要根據(jù)卡盤維護(hù)要求,加入和定期更換指定牌號(hào)的潤(rùn)滑油/脂。加入潤(rùn)滑脂時(shí),需要把前期使用過(guò)的潤(rùn)滑脂全部擠出,卡盤夾緊后再封堵排油口,防止卡盤內(nèi)部腔體憋壓。

 

 

 

剛性卡盤夾緊中心與工件中心定期檢查和調(diào)整:剛性卡盤需要定期測(cè)量卡盤中心與工件主軸中心是否一致,夾緊樣件后,在樣件靠近卡盤時(shí)架百分表,旋轉(zhuǎn)卡盤測(cè)量跳動(dòng),如果超出要求范圍,在高點(diǎn)對(duì)應(yīng)的一個(gè)或者兩個(gè)卡爪處適當(dāng)增加墊片,重復(fù)以上步驟,直至達(dá)到要求。

 

 

 

浮動(dòng)卡盤浮動(dòng)量的定期檢查(見(jiàn)圖6)。在日常的卡盤維護(hù)中,需要定期測(cè)量浮動(dòng)卡盤浮動(dòng)量和浮動(dòng)精度,為后期卡盤的內(nèi)部維護(hù)作出指導(dǎo)意見(jiàn),浮動(dòng)精度的測(cè)量方法:卡盤夾緊樣件后,把需要測(cè)量的卡爪旋轉(zhuǎn)到便于測(cè)量位置,架測(cè)量百分表(需要把磁力表座吸附到移動(dòng)軸上),標(biāo)記好測(cè)量點(diǎn),作為零點(diǎn)位置。然后控制伺服軸移開(kāi)百分表,打開(kāi)卡盤,在需要測(cè)量的卡爪和樣件之間,放置厚度是Amm的墊片,卡盤夾緊樣件,移動(dòng)百分表到所調(diào)零點(diǎn)的位置,確認(rèn)百分表壓緊的數(shù)據(jù)是否為Amm左右,如果是,說(shuō)明浮動(dòng)精度良好,如果數(shù)據(jù)差別大,說(shuō)明卡盤浮動(dòng)機(jī)構(gòu)存在問(wèn)題,其他卡爪測(cè)量同上。

 

 

卡盤內(nèi)部密封件、墊片和彈簧等部件的定期更換:矩形彈簧、卡盤本體、卡盤后端蓋、矩形彈簧和球形支撐中的密封和彈簧,需要根據(jù)使用頻次和上述檢測(cè)結(jié)果,進(jìn)行定期更換,否則會(huì)因?yàn)槠趽p壞,導(dǎo)致浮動(dòng)量和剛性卡盤跳動(dòng)。

 

 

 

 

總結(jié)

 

通過(guò)以上對(duì)卡盤結(jié)構(gòu)調(diào)整和維護(hù)要點(diǎn)的分析,在卡盤選型方面注意以下原則:如果被加工部件的卡盤夾持部位為毛坯面,優(yōu)先選擇浮動(dòng)卡盤,而剛性卡盤應(yīng)用在被加工部件的卡盤夾持面為粗、半精/精加工后的面。遵循以上基本規(guī)律后,具體還要配合不同工況進(jìn)行精準(zhǔn)選擇。

 

 

 

剛性卡盤的選擇:①加工工況的切削量大,切削力大,被加工工件夾持、中心架支撐后,需要較強(qiáng)的工件剛性和較大的工件旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力的情況。②無(wú)頂尖等一次性定心機(jī)構(gòu),需要卡盤定心的設(shè)計(jì)時(shí)。

 

 

 

浮動(dòng)卡盤選擇:①對(duì)工件主軸的定心要求高,卡盤夾持后利用自身的浮動(dòng)不打亂工件主軸的一次定心。②切削量不大,僅需要驅(qū)動(dòng)工件主軸旋轉(zhuǎn)和增加工件剛性的情況。

 

 

 

以上說(shuō)明了浮動(dòng)和剛性卡盤的結(jié)構(gòu)區(qū)別、維護(hù)和選型要求,對(duì)于卡盤相關(guān)的使用和維護(hù)有一定幫助。如果需要更深層次的理解和靈活運(yùn)用,需要不斷地在現(xiàn)場(chǎng)使用和維護(hù)中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。

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